ในการดำเนินการรีไซเคิลพลาสติก การทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องบดพลาสติกไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการควบคุมการไหลของกระบวนการและคุณลักษณะของวัสดุที่แม่นยำของผู้ปฏิบัติงานด้วย ด้วยประสบการณ์เชิงปฏิบัติในระยะยาว- อุตสาหกรรมได้พัฒนาชุดเทคนิคการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบดได้อย่างมาก ยืดอายุอุปกรณ์ และปรับปรุงคุณภาพของวัสดุบดในขณะเดียวกันก็รับประกันความปลอดภัย
กุญแจสำคัญในการควบคุมการป้อนอยู่ที่ "ความเสถียรและความแม่นยำ" สำหรับขยะพลาสติกที่มีรูปร่างและความหนาแน่นต่างกัน ควรปรับความเร็วและวิธีการป้อนตามลักษณะของวัสดุ สำหรับวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและหลวม เช่น ฟิล์มและโฟม แนะนำให้ใช้วิธีการป้อนที่ความเร็วต่ำ-และสม่ำเสมอ เสริมด้วยอุปกรณ์ทำให้เรียบหรือบดอัดเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุกลิ้งหรือลอยที่ทางเข้าฟีดและทำให้เกิดการอุดตัน สำหรับภาชนะกลวงหรือชิ้นส่วนแข็งที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ สามารถใช้กลไกการดันแบบบังคับเพื่อให้แรงดันคงที่ ช่วยให้วัสดุเข้าสู่ห้องบดได้อย่างราบรื่น และหลีกเลี่ยงแรงกระแทกที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์โอเวอร์โหลดได้ ควรป้อนวัสดุที่มีลักษณะคล้ายไฟเบอร์-หรือพันกันได้ง่าย (เช่น ถุงผ้าและอวนจับปลา) เป็นส่วนๆ โดยมีแผ่นนำป้องกันการพันกัน{6}}ซึ่งใช้ป้อนเข้าไปในโซนบดย่อยทีละส่วนเพื่อลดความเสี่ยงของการติดขัด
สิ่งสำคัญในการใช้เครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพและการตั้งค่าพารามิเตอร์อยู่ที่การปรับให้เข้ากับวัสดุ สำหรับเครื่องบดใบมีด แนะนำให้ใช้ช่องว่างใบมีดขนาดเล็ก (ประมาณ 0.1–0.3 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งผ่านแรงเฉือนที่สม่ำเสมอ เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุเนื้อบางและอ่อนนุ่มที่ใช้พลังงานต่ำ สำหรับเครื่องบดแบบก้ามปู- จำเป็นต้องปรับระยะห่างของใบมีดตามความแข็งและโครงสร้างของวัสดุ โดยทั่วไปช่องว่าง 5–10 มม. เหมาะสำหรับวัสดุแข็งกลวงเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การฉีกขาด สำหรับเครื่องบดแบบค้อน- ความเร็วของโรเตอร์และรูรับแสงของตะแกรงควรตรงกัน สำหรับพลาสติกวิศวกรรมที่มีความทนทาน สามารถเพิ่มความเร็วเป็น 1500–3000 รอบ/นาที และการกระแทกขั้นที่สองผ่านตะแกรงสามารถทำให้อนุภาคละเอียดได้ แต่ควรหลีกเลี่ยงการ{11}}บดมากเกินไปเพื่อป้องกันการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้น ในทางปฏิบัติ ควรปรับพารามิเตอร์อย่างละเอียด-ตามผลการทดลองเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายขนาดอนุภาคที่เข้มข้น และลดภาระในกระบวนการต่อๆ ไป
กุญแจสำคัญในการตรวจสอบการปฏิบัติงานอยู่ที่ "การคาดหวังและการปรับแต่ง-อย่างละเอียด" ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์จะให้ความสนใจกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืน ความผันผวนของกระแสไฟ และเสียงที่ผิดปกติเพื่อพิจารณาการสึกหรอของเครื่องมือหรือภาระที่ผิดปกติ โดยจัดเตรียมการเปลี่ยนหรือการบำรุงรักษาล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดเครื่องกะทันหัน สำหรับวัสดุแข็งที่มีผนังหนา- สามารถขยายจังหวะการบดครั้งเดียวได้อย่างเหมาะสมและอัตราการป้อนลดลงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเค้นเพียงพอสำหรับการแตกหัก สำหรับวัสดุที่บางและเปราะ สามารถเพิ่มความถี่ในการป้อนได้ โดยใช้แรงกระแทกทันทีเพื่อทำการบดให้สมบูรณ์ ปรับสมดุลประสิทธิภาพและคุณภาพ
เทคนิคการทำความสะอาดและการป้องกันถือเป็นสิ่งสำคัญ หลังจากการเปลี่ยนแต่ละครั้ง ควรทำการแบ็คฟลัชหรือแยกชิ้นส่วนชุดเครื่องตัดเพื่อทำความสะอาดเป็นเวลาสั้นๆ เพื่อป้องกันไม่ให้การเกาะติดของน้ำมันและฝุ่นส่งผลต่อความสะอาดของวัสดุที่ถูกบดและการคายประจุที่ราบรื่น สำหรับวัสดุที่มีเม็ดมีดเป็นโลหะ ควรทำการแยกด้วยแม่เหล็กหรือคัดแยกด้วยมือก่อนทำการบด เพื่อป้องกันไม่ให้จุดแข็งไม่ให้เกิดความเสียหายกับที่ยึดคัตเตอร์และสปินเดิล ความสามารถของอุปกรณ์และกระบวนการต้นทาง/ปลายน้ำควรจะจับคู่กันอย่างสมเหตุสมผล โดยรักษาระดับความต่างของระดับไว้ที่ 10%–15% เพื่อลดการสะสมวัสดุและการทำงานที่ไม่ได้ใช้งาน
หัวใจสำคัญของเทคนิคการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยคือ "การสร้างมาตรฐานและการเฝ้าระวัง" ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบว่าฝาครอบป้องกันอยู่ในสภาพสมบูรณ์และใบมีดมีความปลอดภัย ในระหว่างการใช้งาน ห้ามมิให้แขนขาเข้าใกล้ชิ้นส่วนที่กำลังหมุนโดยเด็ดขาด และควรสวมแว่นตานิรภัยและอุปกรณ์ลดเสียงรบกวน สำหรับสภาพการทำงานที่ผิดปกติ (เช่น การติดขัดของวัสดุหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ) ควรทำความคุ้นเคยกับขั้นตอนการปิดเครื่องฉุกเฉินและการแก้ไขปัญหา ควรมีการฝึกอบรมเพื่อปรับปรุงความสามารถในการควบคุมและลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุได้อย่างมาก
โดยสรุป ทักษะการปฏิบัติงานของเครื่องบดพลาสติกจะขึ้นอยู่กับความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับคุณลักษณะของวัสดุ โครงสร้างอุปกรณ์ และการไหลของกระบวนการ การเรียนรู้สิ่งสำคัญของการป้อนที่แม่นยำและมีเสถียรภาพ การปรับพารามิเตอร์ตามเงื่อนไขของวัสดุ การบำรุงรักษาตามการคาดการณ์ การทำความสะอาดอย่างพิถีพิถัน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย ทำให้อุปกรณ์สามารถใช้ประโยชน์จากบทบาทหลักอย่างเต็มที่ในขั้นตอนต้นน้ำของการรีไซเคิลทรัพยากรพลาสติกในระหว่างการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และยาวนาน-